















































The Flynn barniz transparente 2K - Resistencia química
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Recibirá dos latas de barniz que debe mezclar en una proporción 5:1. (Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B))
Resistencia a ácidos, álcalis y productos químicos - extremadamente resistente - resistente a la abrasión - dureza extrema en el resultado - buen poder de relleno.
Temperatura de aplicación: a partir de 10°C - Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tiempo de aplicación: aprox. 4-5 horas a 20°C - Repintable: después de 4-6 horas - Rellenable: después de 48 horas - Seco al polvo: aprox. 60 minutos - Dureza final: aprox. 5-7 días
- Rendimiento: aprox. 10 m² / litro
- Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B)
Si desea diluir el producto, puede >>>HACER CLIC AQUÍ<<< para pedir nuestro diluyente especial 2K/400 de Farben Löwe.
Si necesita un kit de pintado, puede >>>HACER CLIC AQUÍ<<< para pedir nuestro kit de pintado Farben Löwe (X300). Este ha sido desarrollado especialmente para las pinturas y barnices de Farben Löwe.
La aplicación de barniz 2K o de 2 componentes es muy sencilla y rápida de explicar.
El propio nombre indica que el barniz acabado consta de 2 componentes diferentes. Se trata de un barniz base (barniz, pintura, imprimación) y el endurecedor correspondiente. Para una aplicación sin problemas de un barniz de 2 componentes, hay algunas cosas a tener en cuenta. La descripción del barniz siempre contiene los datos más importantes. Estos son los siguientes puntos:
- Qué endurecedor corresponde al barniz
- Proporción de mezcla
- Viscosidad de aplicación
- Diluyente
- Vida útil de la mezcla (pot life)
- Tiempo de aplicación
- Método de aplicación
- Condiciones de aplicación
Estos puntos en detalle:
- ¿Qué endurecedor corresponde al barniz?
La descripción del barniz (generalmente incluso en la lata) siempre indica la designación exacta del endurecedor adecuado. Por favor, nunca utilice un endurecedor diferente.
- Proporción de mezcla
Los dos componentes, es decir, barniz y endurecedor, se mezclan entre sí en una proporción determinada justo antes de la aplicación. En nuestros barnices, la proporción es 5:1 (en volumen/litros). Esto significa que se miden y mezclan 5 partes de barniz y 1 parte de endurecedor con un vaso medidor. Solo se debe preparar la cantidad de barniz necesaria para el trabajo. Una vez añadido el endurecedor, el proceso de curado ya no es reversible. Remueva bien la mezcla durante al menos 1 minuto.
- Viscosidad de aplicación
La viscosidad es una medida de la fluidez. Cuanto mayor sea la viscosidad, más espeso (menos fluido) es el líquido; cuanto menor sea la viscosidad, más líquido (más fluido) es. Según el tipo de barniz y el método de aplicación (brocha, pistola, rodillo, vertido, inmersión), puede ser necesario modificar la viscosidad, es decir, añadir algo de diluyente. Por lo general, la cantidad de diluyente añadido está entre el 1% y el 20%.
- Diluyente
Al igual que con el endurecedor, es importante utilizar el diluyente correcto. Este también se indica en la descripción del barniz y, generalmente, en la lata.
- Vida útil de la mezcla (pot life)
La vida útil de la mezcla (pot life) es el tiempo durante el cual pueden aplicarse los materiales reactivos, por ejemplo, los barnices. Es decir, el tiempo transcurrido entre la mezcla de una sustancia multicomponente y el final de su aplicabilidad, es decir, el período durante el cual la sustancia aún puede utilizarse y aplicarse. El final de este período suele manifestarse mediante un aumento notable de la viscosidad que impide seguir aplicando el producto.
- Condiciones de aplicación
La aplicación y, sobre todo, el secado de los barnices de 2 componentes no debe realizarse por debajo de 10°C. Esta indicación se refiere al material del barniz, a la superficie y a la temperatura ambiente durante la aplicación y el posterior tiempo de secado y curado de aprox. 5-7 días. Las temperaturas demasiado bajas provocan problemas de secado y de curado completo, ya que la reacción química necesaria no puede producirse. Incluso una bajada breve de temperatura durante el curado puede causar problemas.
Los datos aquí facilitados tienen carácter orientativo; se basan en el mejor conocimiento y en investigaciones minuciosas conforme al estado actual de la técnica. De estos datos no puede derivarse ninguna responsabilidad legal. Por ello, tenga siempre en cuenta también las fichas técnicas y consúltenos si tiene preguntas sobre la aplicación. (Fecha 02/2020)
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Durabilidad de nuestros productos
En esta sección le mostramos cómo nuestros esmaltes se ven incluso después de 5 años de uso intensivo - en comparación con otros fabricantes.

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Preguntas frecuentes
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¿Necesito una imprimación?
Nuestros colores y esmaltes están diseñados de modo que, en principio, no necesitas una imprimación. Sin embargo, recomendamos aplicar una capa adicional y diluirla con nuestro diluyente. Si el sustrato es difícil y quieres estar seguro, recomendamos nuestra imprimación 2K, que es perfecta para todos los sustratos. Porque una imprimación proporciona un mejor agarre.
¿Dónde puedo encontrar la descripción general de RAL?
¿Puedo aplicar el esmalte con pistola?
Nuestros esmaltes son ideales para usar con pistolas de pintura. Para lograr el mejor resultado, recomendamos añadir un 10% de diluyente al esmalte. ¡Y lo mejor es que puedes usar el mismo diluyente para limpiar la superficie! Así ahorras tiempo y esfuerzo.
¿Cómo se ve una preparación ideal del sustrato?
Para un esmalte óptimo, una preparación exhaustiva del sustrato es esencial. El primer paso es limpiar el sustrato del polvo y la suciedad. Para ello, es mejor usar una escoba o agua y evitar los limpiadores que contengan jabón, ya que pueden causar que el esmalte se agriete más tarde. En su lugar, recomendamos realizar la limpieza del sustrato con nuestro diluyente para lograr el mejor resultado posible.
¿Cuáles son las ventajas de los suelos esmaltados frente a los suelos aceitados?
Los suelos con esmalte ofrecen una superficie más resistente y duradera, que protege mejor contra arañazos y manchas. Además, requieren menos mantenimiento y son más fáciles de limpiar, ya que el esmalte forma un sellado protector. En contraste, los suelos aceitados requieren reengrasar regularmente para mantener su apariencia y función protectora.

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