Hamburger Lack-Profi barniz transparente 2K - Resistente

El barniz transparente de 2 componentes de última generación de FARBENLÖWE es extremadamente resistente, tiene propiedades de adhesión convincentemente buenas, una excelente capacidad de cobertura y además es respetuoso con el medio ambiente.

Fabricado en Alemania - Extremadamente resistente - Excelente resistencia al agua - Aplicación con rodillo o pincel - Resistente a impactos y abrasión - Altamente resistente, resistente a productos químicos

Grado de brillo: brillante - Temperatura de aplicación: a partir de 10°C - Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tiempo de aplicación: aproximadamente 4-5 horas a 20°C - Repintable: después de 4-6 horas - Rellenable: después de 48 horas - Polvo seco: aproximadamente después de 60 minutos - Dureza final: aproximadamente 5-7 días

• Rendimiento: aproximadamente 10 m² / litro
• Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B)

Se suministra en SET (endurecedor y esmalte base) - Proporción de mezcla 5 : 1 (Componente A : Componente B)

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Puntos a tener en cuenta:

La aplicación de esmalte de 2 componentes es simple y rápida de explicar.

El nombre ya indica que el esmalte terminado consta de 2 componentes diferentes. Se trata del llamado esmalte base (esmalte, pintura, imprimación) y el endurecedor correspondiente. Para un procesamiento sin problemas de un esmalte de 2 componentes, hay algunos puntos a tener en cuenta. La descripción del esmalte siempre contiene los datos más importantes sobre el esmalte. Se trata de los siguientes puntos:

• Qué endurecedor corresponde al esmalte
• Proporción de mezcla
• Viscosidad de aplicación
• Diluyente
• Tiempo de maceta
• Tiempo de aplicación
• Método de aplicación (aplicación)
• Condiciones de procesamiento

Estos puntos en detalle:

• ¿Qué endurecedor corresponde al esmalte?

En la descripción del esmalte (a menudo incluso en la lata de esmalte) siempre se indica la designación exacta del endurecedor que se ajusta al esmalte. Por favor, nunca use un endurecedor diferente.

• Proporción de mezcla

Los dos componentes, es decir, esmalte y endurecedor, se mezclan directamente antes de su aplicación en una proporción específica. En nuestros esmaltes, la proporción es 5:1 (por volumen/litros). Esto significa que se miden y mezclan 5 partes de esmalte y 1 parte de endurecedor con una taza de medida. Solo debe mezclarse la cantidad de esmalte necesaria para el trabajo. Una vez agregado el endurecedor, el proceso de curado es irreversible. Revuelva la mezcla bien durante al menos 1 minuto.

• Viscosidad de aplicación

La viscosidad es una medida de la consistencia. Cuanto mayor sea la viscosidad, más espesa (menos fluida) será la sustancia; cuanto menor sea la viscosidad, más fina (más fluida) será. Dependiendo del tipo de esmalte y método de aplicación (brocha, pulverización, rodillo, vertido, inmersión), puede ser necesario cambiar la viscosidad, es decir, agregar algo de diluyente. Por regla general, la adición de diluyente está entre el 1% y el 20%.

• Diluyente

Al igual que con el endurecedor, es importante usar el diluyente correcto. Este también se indica en la descripción del esmalte y generalmente en la lata de esmalte.

• Tiempo de maceta

El tiempo de maceta se entiende como la duración de la procesabilidad de materiales reactivos, por ejemplo, esmaltes. Es decir, es el tiempo entre mezclar una sustancia multicomponente y el final de su procesabilidad, por así decirlo, el período de tiempo en el que la sustancia todavía se puede "sacar del recipiente" y procesar. Generalmente, el final del tiempo de maceta se indica por un aumento de viscosidad notable que impide un procesamiento posterior.

• Condiciones de procesamiento

La aplicación y especialmente el secado de esmaltes de 2 componentes no deben realizarse por debajo de 10°C. Esta especificación se refiere a los materiales del esmalte, la superficie y la temperatura ambiente durante la aplicación y el secado posterior y tiempo de curado de aproximadamente 5-7 días. Las temperaturas demasiado bajas conducen a problemas de secado y curado, ya que la reacción química necesaria no puede ocurrir. Incluso una temperatura más fría a corto plazo durante el curado puede causar problemas.

La información proporcionada tiene carácter asesor y se basa en el mejor conocimiento e investigaciones cuidadosas de acuerdo con el estado actual de la técnica. No se puede derivar vinculación legal de esta información. Por lo tanto, siempre tenga en cuenta también las hojas de datos técnicos y consulte en caso de dudas sobre el procesamiento. (Actualizado 02/2020)