Hamburger Lack-Profi barniz transparente 2K - Resistente

El barniz transparente de 2 componentes de última generación de FARBENLÖWE es extremadamente resistente, tiene muy buenas propiedades de adherencia, un excelente poder cubriente y además es respetuoso con el medio ambiente.

Fabricado en Alemania - Extremadamente resistente - Excelente resistencia al agua - Aplicación con rodillo o brocha - Resistente a impactos y a la abrasión - De alta resistencia, resistente a productos químicos

Grado de brillo: brillante - Temperatura de aplicación: a partir de 10°C - Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tiempo de aplicación: aproximadamente 4-5 horas a 20°C - Repintable: después de 4-6 horas - Rellenable: después de 48 horas - Seco al polvo: aproximadamente después de 60 minutos - Dureza final: aproximadamente 5-7 días

• Rendimiento: aproximadamente 10 m² / litro
• Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B)

Se suministra en SET (endurecedor y barniz base) - Proporción de mezcla 5 : 1 (Componente A : Componente B)

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Aspectos a tener en cuenta:

La aplicación del barniz 2K, o barniz de 2 componentes, es sencilla y rápida de explicar.

El propio nombre indica que el barniz final se compone de 2 componentes diferentes. Se trata del llamado barniz base (barniz, pintura, imprimación) y el endurecedor correspondiente. Para una aplicación sin problemas de un barniz de 2 componentes, hay algunos aspectos a tener en cuenta. La descripción del barniz siempre contiene los datos más importantes sobre el producto. Se trata de los siguientes puntos:

• Qué endurecedor corresponde al barniz
• Proporción de mezcla
• Viscosidad de aplicación
• Diluyente
• Vida útil de la mezcla (pot life)
• Tiempo de aplicación
• Método de aplicación
• Condiciones de aplicación

Estos puntos en detalle:

• ¿Qué endurecedor corresponde al barniz?

En la descripción del barniz (a menudo incluso en la lata) siempre se indica la designación exacta del endurecedor que corresponde al barniz. Por favor, nunca utilice un endurecedor diferente.

• Proporción de mezcla

Los dos componentes, es decir, el barniz y el endurecedor, se mezclan entre sí en una proporción determinada justo antes de la aplicación. En nuestros barnices, la proporción es 5:1 (por volumen/litros). Esto significa que se miden con un vaso medidor 5 partes de barniz y 1 parte de endurecedor y se mezclan. Solo debe prepararse la cantidad de barniz necesaria para el trabajo. Una vez añadido el endurecedor, el proceso de curado ya no es reversible. Remueva bien la mezcla durante al menos 1 minuto.

• Viscosidad de aplicación

La viscosidad es una medida de la fluidez de un líquido. Cuanto mayor sea la viscosidad, más espeso (menos fluido) será el líquido; cuanto menor sea la viscosidad, más ligero (más fluido) será. Según el tipo de barniz y el método de aplicación (brocha, pulverización, rodillo, vertido, inmersión), puede ser necesario modificar la viscosidad, es decir, añadir algo de diluyente. Por regla general, la adición de diluyente se sitúa entre el 1% y el 20%.

• Diluyente

Al igual que con el endurecedor, es importante utilizar el diluyente correcto. Este también se indica en la descripción del barniz y, por lo general, en la lata.

• Vida útil de la mezcla (pot life)

La vida útil de la mezcla (pot life) es la duración de la aplicabilidad de materiales reactivos, por ejemplo, los barnices. Es decir, es el tiempo entre la mezcla de una sustancia multicomponente y el final de su aplicabilidad, es decir, el período de tiempo en el que la sustancia todavía puede aplicarse. Por lo general, el final de la vida útil de la mezcla se manifiesta por un aumento notable de la viscosidad que impide seguir aplicándola.

• Condiciones de aplicación

La aplicación y, sobre todo, el secado de los barnices de 2 componentes no deben realizarse por debajo de 10°C. Esta indicación se refiere al material del barniz, la superficie y la temperatura ambiente durante la aplicación y el posterior tiempo de secado y curado de aproximadamente 5-7 días. Las temperaturas demasiado bajas provocan problemas de secado y de curado completo, ya que la reacción química necesaria no puede producirse. Incluso una temperatura más fría durante un breve período durante el curado puede causar problemas.

La información aquí facilitada tiene carácter orientativo y se basa en el mejor conocimiento y en investigaciones cuidadosas conforme al estado actual de la técnica. De esta información no puede derivarse ninguna obligación legal. Por ello, tenga siempre en cuenta también las fichas técnicas y, en caso de dudas sobre la aplicación, consúltenos. (Actualizado 02/2020)