















































Goldmeister Farben Barniz Transparente 2K - Muy Cubriente
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Recibirá dos latas y deberá mezclarlas en una proporción de 5:1. (Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B))
FABRICADO EN ALEMANIA - extremadamente resistente - muy cubriente - Rendimiento: aprox. 10 m² / Litro - brillante
Alta tenacidad, resistencia a la abrasión, baja absorción de agua y elevada resistencia química.
Temperatura de aplicación: a partir de 10°C - Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tiempo de aplicación: aprox. 4-5 horas a 20°C - Repintable: después de 4-6 horas - Rellenable: después de 48 horas - Seco al tacto: aprox. 60 minutos - Curado final: aprox. 5-7 días
- Rendimiento: aprox. 10 m² / Litro
- Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B)
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La aplicación del barniz 2K o de 2 componentes es muy sencilla y fácil de explicar.
El propio nombre indica que el producto final se compone de 2 componentes diferentes. Se trata de la denominada pintura base (barniz, color, imprimación) y el endurecedor correspondiente. Para trabajar sin problemas con un producto de 2 componentes, hay que tener en cuenta algunas cosas. La descripción del producto siempre contiene los datos más importantes. Estos son los siguientes puntos:
- Qué endurecedor corresponde al producto
- Proporción de mezcla
- Viscosidad de aplicación
- Diluyente
- Vida útil de la mezcla (pot life)
- Tiempo de aplicación
- Método de aplicación
- Condiciones de aplicación
Estos puntos en detalle:
- ¿Qué endurecedor corresponde al producto?
La descripción del producto (a menudo incluso en la propia lata) siempre indica con exactitud qué endurecedor es el adecuado. Por favor, no utilice nunca un endurecedor diferente.
- Proporción de mezcla
Los dos componentes, es decir, barniz y endurecedor, se mezclan entre sí en una proporción determinada justo antes de la aplicación. En nuestros productos, la proporción es de 5:1 (por volumen/litros). Esto significa que se miden 5 partes de barniz y 1 parte de endurecedor con un vaso medidor y se mezclan. Solo se debe preparar la cantidad de producto necesaria para el trabajo. Una vez añadido el endurecedor, el proceso de curado es irreversible. Remueva bien la mezcla durante al menos 1 minuto.
- Viscosidad de aplicación
La viscosidad es una medida de la fluidez. Cuanto mayor sea la viscosidad, más espeso (menos fluido) es el líquido; cuanto menor sea la viscosidad, más fluido es. Según el tipo de producto y el método de aplicación (brocha, pistola, rodillo, vertido, inmersión), puede ser necesario modificar la viscosidad, es decir, añadir algo de diluyente. Por lo general, la cantidad de diluyente añadida está entre el 1% y el 20%.
- Diluyente
Al igual que con el endurecedor, es importante usar el diluyente correcto. Este también se indica en la descripción del producto y generalmente en la propia lata.
- Vida útil de la mezcla (pot life)
Se entiende por vida útil de la mezcla (pot life) el tiempo durante el cual pueden trabajarse materiales reactivos, como por ejemplo los barnices. Es decir, el tiempo entre la preparación de una sustancia de varios componentes y el final de su trabajabilidad; en otras palabras, el período durante el cual la sustancia aún puede aplicarse. Generalmente, el final de la vida útil se manifiesta con un aumento notable de la viscosidad que impide seguir trabajando.
- Condiciones de aplicación
La aplicación y, sobre todo, el secado de los productos de 2 componentes no debe realizarse por debajo de 10°C. Esta indicación se refiere a la temperatura del material, del soporte y del ambiente durante la aplicación y el posterior período de secado y curado de aprox. 5-7 días. Las temperaturas demasiado bajas provocan problemas de secado y curado, ya que no puede producirse la reacción química necesaria. Incluso un breve descenso de temperatura durante el curado puede causar problemas.
La información facilitada tiene carácter orientativo y se basa en el mejor conocimiento y en ensayos cuidadosos conforme al estado actual de la técnica. De esta información no puede derivarse ninguna responsabilidad legal. Por ello, tenga siempre en cuenta las fichas técnicas y consúltenos si tiene preguntas sobre la aplicación. (Actualizado 02/2020)
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Durabilidad de nuestros productos
En esta sección le mostramos cómo nuestros esmaltes se ven incluso después de 5 años de uso intensivo - en comparación con otros fabricantes.

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Preguntas frecuentes
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¿Necesito una imprimación?
Nuestros colores y esmaltes están diseñados de modo que, en principio, no necesitas una imprimación. Sin embargo, recomendamos aplicar una capa adicional y diluirla con nuestro diluyente. Si el sustrato es difícil y quieres estar seguro, recomendamos nuestra imprimación 2K, que es perfecta para todos los sustratos. Porque una imprimación proporciona un mejor agarre.
¿Dónde puedo encontrar la descripción general de RAL?
¿Puedo aplicar el esmalte con pistola?
Nuestros esmaltes son ideales para usar con pistolas de pintura. Para lograr el mejor resultado, recomendamos añadir un 10% de diluyente al esmalte. ¡Y lo mejor es que puedes usar el mismo diluyente para limpiar la superficie! Así ahorras tiempo y esfuerzo.
¿Cómo se ve una preparación ideal del sustrato?
Para un esmalte óptimo, una preparación exhaustiva del sustrato es esencial. El primer paso es limpiar el sustrato del polvo y la suciedad. Para ello, es mejor usar una escoba o agua y evitar los limpiadores que contengan jabón, ya que pueden causar que el esmalte se agriete más tarde. En su lugar, recomendamos realizar la limpieza del sustrato con nuestro diluyente para lograr el mejor resultado posible.
¿Cuáles son las ventajas de los suelos esmaltados frente a los suelos aceitados?
Los suelos con esmalte ofrecen una superficie más resistente y duradera, que protege mejor contra arañazos y manchas. Además, requieren menos mantenimiento y son más fáciles de limpiar, ya que el esmalte forma un sellado protector. En contraste, los suelos aceitados requieren reengrasar regularmente para mantener su apariencia y función protectora.

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