FARBENLÖWE Barniz Transparente 2K - Extremadamente Resistente

El barniz transparente de 2 componentes ultramoderno de FARBENLÖWE es extremadamente resistente, tiene una buena adherencia, un alto poder cubriente y además es respetuoso con el medio ambiente.

Fabricado en Alemania - Extremadamente resistente - Excelente resistencia al agua - Aplicación con rodillo o pincel - Resistente a impactos y a la abrasión - Alta resistencia mecánica y química

Temperatura de aplicación: a partir de 10°C - Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tiempo de aplicación: aprox. 4-6 horas a 20°C - Repintable: después de 4-6 horas - Rellenable: después de 48 horas - Seco al polvo: aprox. 60 minutos - Endurecimiento final: aprox. 5-7 días - Grado de brillo: brillante

• Rendimiento: aprox. 10 m² / litro
• Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B)

Se suministra en SET (endurecedor y barniz base) - Proporción de mezcla 5:1 (Componente A : Componente B)

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¡El endurecedor se suministra junto con el producto y está incluido en el precio! Es importante tener en cuenta lo siguiente:

La aplicación del barniz de 2 componentes o 2K es muy sencilla y se explica rápidamente.

El propio nombre indica que el producto final se compone de 2 componentes diferentes. Se trata de un llamado barniz base (barniz, pintura, imprimación) y su endurecedor correspondiente. Para una aplicación sin problemas de un barniz de 2 componentes hay que tener en cuenta algunas cosas. En la descripción del producto siempre figuran los datos más importantes. Se trata de los siguientes puntos:

• Qué endurecedor corresponde al barniz
• Proporción de mezcla
• Viscosidad de aplicación
• Diluyente
• Vida útil de la mezcla (pot life)
• Tiempo de aplicación
• Método de aplicación
• Condiciones de aplicación

Estos puntos en detalle:

• ¿Qué endurecedor corresponde al barniz?

En la descripción del producto (por lo general incluso en el envase) siempre figura la designación exacta del endurecedor que corresponde. Por favor, nunca utilice un endurecedor diferente.

• Proporción de mezcla

Los dos componentes, es decir, el barniz y el endurecedor, se mezclan entre sí en una proporción determinada justo antes de la aplicación. En nuestros productos la proporción es 5:1 (por volumen/litros). Esto significa que se miden 5 partes de barniz y 1 parte de endurecedor con un vaso medidor y se mezclan. Solo se debe preparar la cantidad de barniz necesaria para la tarea. Una vez añadido el endurecedor, el proceso de curado es irreversible. Remueva bien la mezcla durante al menos 1 minuto.

• Viscosidad de aplicación

La viscosidad es una medida de la fluidez de un líquido. Cuanto mayor es la viscosidad, más espeso (menos fluido) es el líquido; cuanto menor es la viscosidad, más líquido (más fluido) es. Según el tipo de barniz y el método de aplicación (brocha, pistola, rodillo, vertido, inmersión), puede ser necesario modificar la viscosidad, es decir, añadir algo de diluyente. Por lo general, la adición de diluyente está entre el 0 y el 20%.

• Diluyente

Al igual que con el endurecedor, es importante utilizar el diluyente correcto. Este también figura en la descripción del producto y, por lo general, está indicado en el envase.

• Vida útil de la mezcla (pot life)

La vida útil de la mezcla (pot life) es el periodo durante el cual los materiales reactivos, como los barnices, pueden trabajarse. Es decir, el tiempo entre la preparación de una sustancia de varios componentes y el final de su trabajabilidad; en otras palabras, el periodo en que la sustancia todavía puede utilizarse y aplicarse. Por lo general, el final de la vida útil de la mezcla se manifiesta por un aumento notable de la viscosidad, que impide seguir aplicándola.

• Condiciones de aplicación

La aplicación y, sobre todo, el secado de los barnices de 2 componentes no deben realizarse por debajo de 10°C. Esta indicación se refiere al material del barniz, al soporte y a la temperatura ambiente durante la aplicación y el posterior tiempo de secado y curado de aprox. 5-7 días. Las temperaturas demasiado bajas provocan problemas de secado y curado, ya que la reacción química necesaria no puede producirse. Incluso una temperatura ligeramente más baja de forma puntual durante el curado puede causar problemas.

La información proporcionada tiene carácter orientativo, se basa en nuestro mejor conocimiento y en investigaciones cuidadosas según el estado actual de la técnica. De esta información no puede derivarse ninguna responsabilidad legal. Por ello, consulte siempre las fichas técnicas y, si tiene dudas sobre la aplicación, póngase en contacto con nosotros. (Actualización 02/2020)