FARBENLÖWE pintura epoxi barniz transparente - Extremadamente Resistente

El barniz transparente de 2 componentes ultramoderno de FARBENLÖWE es extremadamente resistente, tiene una buena adhesión, una cobertura alta y además es respetuoso con el medio ambiente.

Fabricado en Alemania - Extremadamente resistente - Excelente resistencia al agua - Aplicación con rodillo o pincel - Resistente a impactos y a la abrasión - Altamente resistente, resistente a productos químicos

Temperatura de aplicación: a partir de 10°C - Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tiempo de aplicación: aprox. 4-6 horas a 20°C - Barnizable: después de 4-6 horas - Rellenable: después de 48 horas - Seco al polvo: aprox. 60 minutos - Endurecimiento final: aprox. 5-7 días - Grado de brillo: brillante

• Consumo: aprox. 10 m² / litro
• Proporción de mezcla: 5:1 (Componente A : Componente B)

Se suministra en SET (endurecedor y barniz base) - Proporción de mezcla 5:1 (Componente A : Componente B)

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¡El endurecedor se suministra junto con el producto y está incluido en el precio! Es importante tener en cuenta lo siguiente:

La aplicación de esmalte de 2 componentes o 2K es muy simple y se explica rápidamente.

El nombre mismo indica que el esmalte terminado consta de 2 componentes diferentes. Se trata de un barniz base (esmalte, pintura, imprimación) y el endurecedor correspondiente. Para una aplicación sin problemas de un esmalte de 2 componentes hay que tener en cuenta algunas cosas. En la descripción del esmalte siempre constan los datos más importantes sobre el mismo. Se trata de los siguientes puntos:

• Qué endurecedor corresponde al esmalte
• Proporción de mezcla
• Viscosidad de aplicación
• Diluyente
• Tiempo de bote
• Tiempo de aplicación
• Método de aplicación (aplicación)
• Condiciones de aplicación

Estos puntos en detalle:

• ¿Qué endurecedor corresponde al esmalte?

En la descripción del esmalte (generalmente incluso en el envase del esmalte) siempre consta la designación exacta del endurecedor que corresponde al esmalte. Por favor, nunca use un endurecedor diferente.

• Proporción de mezcla

Los dos componentes, es decir, el esmalte y el endurecedor, se mezclan entre sí en una proporción determinada justo antes de la aplicación. En nuestros esmaltes la proporción es 5:1 (por volumen/litros). Esto significa que se miden 5 partes de esmalte y 1 parte de endurecedor con una taza medidora y se mezclan. Solo se debe mezclar la cantidad de esmalte necesaria para la tarea. Una vez añadido el endurecedor, el proceso de endurecimiento es irreversible. Revuelva la mezcla bien durante al menos 1 minuto.

• Viscosidad de aplicación

La viscosidad es una medida de la densidad. Cuanto mayor es la viscosidad, más espeso (menos fluido) es el líquido; cuanto menor es la viscosidad, más fino (más fluido) es. Dependiendo del tipo de esmalte y método de aplicación (pincelada, pulverización, rodillo, vertido, inmersión), puede ser necesario cambiar la viscosidad, es decir, añadir algo de diluyente. En general, la adición de diluyente está entre 0 y 20%.

• Diluyente

Al igual que con el endurecedor, es importante usar el diluyente correcto. Este también consta en la descripción del esmalte y generalmente está indicado en el envase del esmalte.

• Tiempo de bote

El tiempo de bote es la duración de la capacidad de procesamiento de materiales reactivos, por ejemplo esmaltes. Es decir, el tiempo entre la mezcla de una sustancia de varios componentes y el final de su capacidad de procesamiento, es decir, el período de tiempo en que la sustancia aún se puede "sacar del bote" y procesar. Generalmente, el final del tiempo de bote se muestra por un aumento notable de la viscosidad, que evita un procesamiento posterior.

• Condiciones de aplicación

La aplicación y especialmente el secado de esmaltes de 2 componentes no deben realizarse por debajo de 10°C. Esta indicación se refiere al material del esmalte, al sustrato y a la temperatura ambiente durante la aplicación y el tiempo de secado y endurecimiento posterior de aprox. 5-7 días. Las temperaturas demasiado bajas conducen a problemas de secado y endurecimiento, ya que la reacción química necesaria no puede tener lugar. Incluso una temperatura ligeramente más baja durante el endurecimiento puede causar problemas.

La información proporcionada tiene carácter informativo, se basa en el mejor conocimiento y en investigaciones cuidadosas según el estado actual de la técnica. No se puede derivar ninguna responsabilidad legal de esta información. Por lo tanto, asegúrese de revisar siempre las hojas de datos técnicos y consulte si tiene preguntas sobre la aplicación. (Estado 02/2020)