Lausitzer Farbwerke smalto per auto - Vernice tradizionale per macchine agricole

Smalto bicomponente di alta qualità di Lausitzer Farbwerke con indurente corrispondente

Questo smalto ha un'ottima aderenza, alto potere coprente ed è inoltre resistente agli urti e all'abrasione.

Riceverai due lattine di smalto che dovrai mescolare in un rapporto 5:1. (Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B))

Applicalo molto sottilmente e otterrai un risultato perfetto. In questo modo risparmi tempo, smalto e garantisci un'essiccazione rapida.

Alla panoramica colori RAL

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MADE IN GERMANY - estremamente resistente - alto potere coprente

Temperatura di applicazione: da 10°C - Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tempo di lavorazione: circa 4-5 ore a 20°C - Sovraverniciabile: dopo 4-6 ore - Riempibile: dopo 48 ore - Asciutto alla polvere: circa 60 minuti - Durezza finale: circa 5-7 giorni

• Resa: circa 10 m² / litro
• Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B)

Cosa tenere in considerazione:

L'applicazione di smalto bicomponente è molto semplice e veloce da spiegare.

Già il nome suggerisce che lo smalto finito è costituito da 2 componenti diverse. Si tratta del cosiddetto smalto base (smalto, vernice, primer) e dell'indurente corrispondente. Per una lavorazione senza problemi di uno smalto bicomponente, è necessario osservare alcuni aspetti. La descrizione dello smalto contiene sempre i dati più importanti. Si tratta dei seguenti punti:

• Quale indurente corrisponde allo smalto
• Rapporto di miscelazione
• Viscosità di applicazione
• Diluente
• Tempo di utilizzo
• Tempo di lavorazione
• Metodo di applicazione
• Condizioni di applicazione

Nel dettaglio:

• Quale indurente corrisponde allo smalto?

Nella descrizione dello smalto (spesso anche sulla lattina) è sempre indicata la designazione esatta dell'indurente che corrisponde allo smalto. Non utilizzare mai un indurente diverso.

• Rapporto di miscelazione

Le due componenti, ossia smalto e indurente, vengono mescolate direttamente prima dell'applicazione in un rapporto specifico. Questo rapporto è indicato anche nella descrizione dello smalto o sulla lattina. Ecco un esempio: rapporto di miscelazione 5:1 (per peso), il che significa che pesi 5 parti di smalto e 1 parte di indurente e li mescoli insieme.

A seconda di quanto smalto hai bisogno per una lavorazione, usa una bilancia da cucina, posiziona una lattina vuota sopra e versa prima, ad esempio, 500 grammi di smalto e aggiungi poi 100 grammi di indurente. Questo sarebbe il rapporto di miscelazione 5:1 per peso specificato. Mescola bene questa miscela per almeno 1 minuto.

• Viscosità di applicazione

La viscosità è una misura della densità. Più alta è la viscosità, più denso (meno fluido) è il liquido; più bassa è la viscosità, più fluido (più fluibile) è. A seconda del tipo di smalto e del metodo di applicazione (pennello, spruzzo, rullo, versamento, immersione), potrebbe essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di norma, l'aggiunta di diluente è compresa tra l'1% e il 20%.

• Diluente

Proprio come con l'indurente, è importante utilizzare il diluente corretto. Questo è indicato anche nella descrizione dello smalto e di solito sulla lattina.

• Tempo di utilizzo

Il tempo di utilizzo è la durata dell'applicabilità di materiali reattivi, ad esempio gli smalti. È il tempo tra la miscelazione di una sostanza multicomponente e la fine della sua applicabilità, in pratica il periodo di tempo in cui la sostanza può ancora essere "tolta dal barattolo" e applicata. Di solito la fine del tempo di utilizzo è indicata da un evidente aumento della viscosità, che impedisce un'ulteriore lavorazione.

• Condizioni di applicazione

L'applicazione e in particolare l'essiccazione di smalti bicomponenti non deve avvenire al di sotto di 10°C. Questa indicazione si riferisce al materiale dello smalto, alla superficie e alla temperatura ambiente durante l'applicazione e il successivo periodo di essiccazione e indurimento di circa 5-7 giorni. Temperature troppo basse portano a problemi di essiccazione e indurimento completo, poiché la reazione chimica necessaria non può aver luogo. Anche una breve esposizione a temperature più fredde durante l'indurimento può causare problemi.

Le informazioni fornite hanno carattere consultivo e si basano sulle migliori conoscenze e indagini attente secondo lo stato attuale della tecnica. Non è possibile trarre obblighi legali da queste informazioni. Pertanto, consulta sempre i fogli tecnici e contattaci per eventuali domande sulla lavorazione. (Stato 02/2020)