Hamburger Lack-Profi vernice bicomponente trasparente - Resistente

Il moderno smalto trasparente bicomponente di FARBENLÖWE è estremamente resistente, ha eccellenti proprietà di aderenza, un alto potere coprente ed è inoltre ecologico.

Made in Germany - Estremamente resistente - Eccellente resistenza all'acqua - Applicazione con rullo o pennello - Resistente agli urti e all'abrasione - Altamente resistente, chimicamente resistente

Grado di lucidità: lucido - Temperatura di applicazione: a partire da 10°C - Rapporto di miscelazione: 5:1 (componente A : componente B) - Tempo di lavorazione: circa 4-5 ore a 20°C - Sovraverniciabile: dopo 4-6 ore - Riempibile: dopo 48 ore - Asciutto al tatto: circa 60 minuti - Indurimento finale: circa 5-7 giorni

• Consumo: circa 10 m² / litro
• Rapporto di miscelazione: 5:1 (componente A : componente B)

Fornito in SET (indurente e smalto base) - Rapporto di miscelazione 5 : 1 (componente A : componente B)

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Da notare:

L'applicazione di smalto bicomponente è molto semplice e veloce da spiegare.

Già il nome indica che lo smalto finito è composto da 2 componenti diverse. Si tratta di un cosiddetto smalto base (smalto, vernice, primer) e del relativo indurente. Per una lavorazione senza problemi di uno smalto bicomponente, è necessario osservare alcuni accorgimenti. La descrizione dello smalto contiene sempre i dati più importanti. Si tratta dei seguenti punti:

• Quale indurente appartiene allo smalto
• Rapporto di miscelazione
• Viscosità di lavorazione
• Diluente
• Tempo di permanenza
• Tempo di lavorazione
• Metodo di applicazione (applicazione)
• Condizioni di lavorazione

Nel dettaglio questi punti:

• Quale indurente appartiene allo smalto?

Nella descrizione dello smalto (solitamente anche sul barattolo) è sempre indicata la denominazione esatta dell'indurente appropriato. Non utilizzate mai un indurente diverso.

• Rapporto di miscelazione

Le due componenti, cioè smalto e indurente, vengono miscelate direttamente prima della lavorazione in una determinata proporzione. Nel nostro smalto il rapporto è 5:1 (in volume/litri). Ciò significa che si misurano 5 parti di smalto e 1 parte di indurente con un misurino e si mescolano. Preparate solo la quantità di smalto necessaria per il lavoro. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non è più reversibile. Mescolate bene la miscela per almeno 1 minuto.

• Viscosità di lavorazione

La viscosità è una misura della fluidità. Maggiore è la viscosità, più densa (meno fluida) è la sostanza; minore è la viscosità, più fluida (più scorrevole) è. A seconda del tipo di smalto e del metodo di applicazione (stesura, spruzzo, rullo, colata, immersione), potrebbe essere necessario modificare la viscosità, aggiungendo cioè un po' di diluente. Di solito l'aggiunta di diluente è tra l'1% e il 20%.

• Diluente

Come per l'indurente, è importante utilizzare il diluente corretto. Questo è indicato anche nella descrizione dello smalto e solitamente sul barattolo.

• Tempo di permanenza

Il tempo di permanenza è la durata della lavorabilità di materiali reattivi, ad esempio smalti. È il tempo che trascorre tra la miscelazione di una sostanza multicomponente e la fine della sua lavorabilità, cioè il periodo di tempo in cui la sostanza può ancora essere "prelevata dal recipiente" e lavorata. Di solito la fine del tempo di permanenza è segnalata da un notevole aumento della viscosità, che impedisce ulteriori lavorazioni.

• Condizioni di lavorazione

La lavorazione e soprattutto l'essiccazione di smalti bicomponenti non deve avvenire a temperature inferiori a 10°C. Questa indicazione si riferisce al materiale dello smalto, al substrato e alla temperatura ambiente durante la lavorazione e il successivo tempo di essiccazione e indurimento di circa 5-7 giorni. Temperature troppo basse causano problemi di essiccazione e indurimento, poiché la reazione chimica necessaria non può avvenire. Anche una breve temperatura più fredda durante l'indurimento può causare problemi.

Le indicazioni riportate sono di natura consigliativa, basate sulle migliori conoscenze e su accurate ricerche secondo lo stato attuale della tecnica. Non è possibile ricavare alcuna responsabilità legale da queste indicazioni. Si prega quindi di prestare sempre attenzione alle schede tecniche e di contattarci in caso di domande sulla lavorazione. (Stato 02/2020)