Hamburger Lack-Profi vernice bicomponente per carrozzeria - alto potere coprente e antiruggine

Cerchi una vernice per auto bicomponente di alta qualità?

Allora la vernice per auto ad alto potere coprente e antiruggine di Hamburger Lack-Profi è esattamente la vernice 2K che fa per te.

Riceverai due lattine di vernice che dovrai mescolare in un rapporto di 5:1. (Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B)). Applicala in strati molto sottili e otterrai un risultato perfetto. In questo modo risparmi tempo e prodotto e favorisci un'asciugatura rapida.

asciugatura rapida - resistente all'acqua - resistente all'abrasione - resistente a graffi e urti - Si applica facilmente con pennello, rullo o pistola a spruzzo.

Temperatura di applicazione: da 10°C - Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tempo di lavorazione: circa 4-5 ore a 20°C - Sovrapplicabile: dopo 4-6 ore - Riempibile: dopo 48 ore - Secco al tatto: dopo circa 60 minuti - Indurimento finale: circa 5-7 giorni

• Resa: circa 10 m² / litro
• Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B)

Alla panoramica dei colori RAL

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Cosa è importante sapere:

L'applicazione della vernice 2K, ovvero bicomponente, è semplice e veloce da spiegare.

Già il nome indica che la vernice finita è composta da 2 componenti diversi. Si tratta di una cosiddetta vernice base (vernice, colore, primer) e del relativo indurente. Per una lavorazione senza problemi di una vernice bicomponente occorre prestare attenzione ad alcuni aspetti. La descrizione della vernice contiene sempre i dati più importanti. Si tratta dei seguenti punti:

• Quale indurente è abbinato alla vernice
• Rapporto di miscelazione
• Viscosità di applicazione
• Diluente
• Pot life (tempo di utilizzo)
• Tempo di lavorazione
• Metodo di applicazione
• Condizioni di applicazione

Questi punti nel dettaglio:

• Quale indurente è abbinato alla vernice?

La descrizione della vernice (di solito anche sulla lattina) riporta sempre la denominazione esatta dell'indurente abbinato alla vernice. Non utilizzare mai un indurente diverso.

• Rapporto di miscelazione

I due componenti, cioè la vernice e l'indurente, vengono mescolati tra loro in un rapporto preciso subito prima dell'applicazione. Per le nostre vernici il rapporto è 5:1 (in base al volume/litri). Ciò significa che 5 parti di vernice e 1 parte di indurente vengono dosate con un misurino e mescolate. Bisognerebbe preparare solo la quantità di vernice necessaria per la lavorazione. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non è più reversibile. Mescola bene il composto per almeno 1 minuto.

• Viscosità di applicazione

La viscosità è una misura della densità del fluido. Maggiore è la viscosità, più denso (meno fluido) è il prodotto; minore è la viscosità, più fluido esso risulta. A seconda del tipo di vernice e del metodo di applicazione (pennello, spruzzo, rullo, colata, immersione), può essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di norma l'aggiunta di diluente è compresa tra l'1% e il 20%.

• Diluente

Come per l'indurente, è importante utilizzare il diluente giusto. Anche questo è indicato nella descrizione della vernice e di solito sulla lattina.

• Pot life (tempo di utilizzo)

Per pot life si intende la durata della lavorabilità dei materiali reattivi, ad es. le vernici. È quindi il tempo che intercorre tra la miscelazione di una sostanza pluricomponente e la fine della sua lavorabilità, per così dire l'intervallo di tempo durante il quale la sostanza può ancora essere "prelevata dal recipiente" e applicata. Di solito la fine del pot life è segnalata da un netto aumento della viscosità che impedisce ulteriori applicazioni.

• Condizioni di applicazione

L'applicazione e soprattutto l'asciugatura delle vernici bicomponenti non dovrebbero avvenire al di sotto dei 10°C. Questa indicazione si riferisce al materiale della vernice, al supporto e alla temperatura ambiente durante l'applicazione e il successivo tempo di asciugatura e indurimento di circa 5-7 giorni. Temperature troppo basse causano problemi di asciugatura e di indurimento completo, poiché la reazione chimica necessaria non può avvenire. Anche un breve abbassamento della temperatura durante l'indurimento può causare problemi.

Le informazioni fornite hanno carattere consultivo e si basano sulle migliori conoscenze e su indagini accurate secondo l'attuale stato della tecnica. Da tali informazioni non può essere derivata alcuna responsabilità legale. Pertanto si prega di consultare sempre anche le schede tecniche e, in caso di domande sull'applicazione, di rivolgersi a noi. (Aggiornamento 02/2020)