







































FARBENLÖWE vernice trasparente bicomponente - Estremamente resistente
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Prodotto in Germania - Estremamente resistente - Eccellente resistenza all'acqua - Applicazione con rullo o pennello - Resistente agli urti e all'abrasione - Altamente resistente, resistente agli agenti chimici
Temperatura di applicazione: da 10°C - Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tempo di applicazione: circa 4-6 ore a 20°C - Sovverniciabile: dopo 4-6 ore - Riempibile: dopo 48 ore - Fuori polvere: dopo circa 60 minuti - Indurimento finale: circa 5-7 giorni - Grado di lucentezza: lucido
- Consumo: circa 10 m² / litro
- Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B)
Fornito in SET (indurente e smalto base) - Rapporto di miscelazione 5 : 1 (Componente A : Componente B)
Se desiderate diluire la vernice, potete >>>CLICCARE QUI<<< per ordinare il nostro diluente speciale 2K/400 di Farben Löwe.
Se avete bisogno di un kit di verniciatura, potete >>>CLICCARE QUI<<< per ordinare il nostro kit di verniciatura Farben Löwe (X300). Questo è stato sviluppato appositamente per i colori e le vernici di Farben Löwe.
L'applicazione della vernice bicomponente è molto semplice e veloce da spiegare.
Già il nome indica che la vernice finita è composta da 2 componenti diversi. Si tratta della cosiddetta vernice base (smalto, vernice, primer) e del corrispondente indurente. Per un'applicazione senza problemi di una vernice bicomponente occorre osservare alcuni punti. La descrizione della vernice contiene sempre i dati più importanti, ovvero i seguenti punti:
- Quale indurente è abbinato alla vernice
- Rapporto di miscelazione
- Viscosità di applicazione
- Diluente
- Pot life (tempo di lavorabilità)
- Tempo di applicazione
- Metodo di applicazione
- Condizioni di applicazione
Questi punti nel dettaglio:
- Quale indurente è abbinato alla vernice?
Nella descrizione della vernice (spesso anche sul barattolo) è sempre indicata la denominazione esatta dell'indurente appropriato. Non utilizzare mai un indurente diverso.
- Rapporto di miscelazione
I due componenti, cioè vernice e indurente, vengono miscelati in un rapporto specifico direttamente prima dell'applicazione. Nel caso delle nostre vernici il rapporto è 5:1 (in volume/litri). Ciò significa che si misurano e si miscelano 5 parti di vernice e 1 parte di indurente con un misurino. Preparare solo la quantità di vernice necessaria per il lavoro. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non è più reversibile. Mescolare bene la miscela per almeno 1 minuto.
- Viscosità di applicazione
La viscosità è una misura della densità. Maggiore è la viscosità, più densa (meno fluida) è la sostanza; minore è la viscosità, più fluida è. A seconda del tipo di vernice e del metodo di applicazione (a pennello, a spruzzo, a rullo, a colata, a immersione), potrebbe essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di solito l'aggiunta di diluente è compresa tra lo 0 e il 20%.
- Diluente
Proprio come per l'indurente, è importante utilizzare il diluente corretto. Questo è indicato anche nella descrizione della vernice e solitamente sul barattolo.
- Pot life (tempo di lavorabilità)
Per pot life si intende la durata della lavorabilità di materiali reattivi, ad es. le vernici. È quindi il tempo che intercorre tra la miscelazione di una sostanza multicomponente e la fine della sua lavorabilità, in altre parole il lasso di tempo in cui la sostanza può ancora essere "prelevata dal recipiente" e applicata. Di solito la fine del pot life è segnalata da un evidente aumento della viscosità, che impedisce un'ulteriore applicazione.
- Condizioni di applicazione
L'applicazione e soprattutto l'essiccazione delle vernici bicomponenti non devono avvenire al di sotto dei 10°C. Questa indicazione si riferisce al materiale della vernice, al supporto e alla temperatura ambiente durante l'applicazione e il successivo tempo di essiccazione e indurimento di circa 5-7 giorni. Temperature troppo basse causano problemi di essiccazione e di indurimento completo, poiché la reazione chimica necessaria non può avvenire. Anche una temperatura più fredda per un breve periodo durante l'indurimento può causare problemi.
Le informazioni fornite hanno carattere consultivo e si basano sulle migliori conoscenze e su accurate indagini secondo l'attuale stato della tecnica. Da queste informazioni non è possibile derivare alcuna responsabilità giuridica. Per questo motivo, consultate sempre le relative schede tecniche e contattateci in caso di domande sull'applicazione. (Aggiornamento 02/2020)
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In questa sezione vi mostriamo come i nostri smalti appaiono anche dopo 5 anni di utilizzo intensivo - a confronto con altri produttori.

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Domande frequenti
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Ho bisogno di un primer?
I nostri colori e smalti sono concepiti in modo che in linea di massima non sia necessaria un'imprimitura. Tuttavia, consigliamo di applicare una mano aggiuntiva e di diluirla con il nostro diluente. Se il fondo è difficile e vuoi essere sicuro, consigliamo la nostra imprimitura 2K, che è perfetta per tutti i tipi di fondo. Perché un'imprimitura garantisce una migliore adesione.
Dove posso trovare la panoramica RAL?
Posso spruzzare lo smalto?
I nostri smalti sono eccellenti per l'uso con pistole a spruzzo. Per ottenere i migliori risultati, ti consigliamo di aggiungere il 10% di diluente allo smalto. E il bello è che puoi usare lo stesso diluente anche per la pulizia del fondo. Così risparmi tempo e fatica!
Come dovrebbe apparecchiare correttamente il sottofondo?
Per una verniciatura ottimale, una preparazione accurata del supporto è essenziale. Il primo passo è liberare il supporto da polvere e sporco. Per questo, è meglio utilizzare una scopa o acqua e evitare detergenti contenenti sapone, poiché potrebbero causare screpolature dello smalto in seguito. Vi consigliamo invece di eseguire la pulizia del supporto con il nostro diluente per ottenere il miglior risultato possibile.
Quali sono i vantaggi dei pavimenti verniciati rispetto ai pavimenti trattati con olio?
I pavimenti verniciati offrono una superficie più resistente e duratura, che protegge meglio da graffi e macchie. Inoltre, richiedono meno manutenzione e sono più facili da pulire, poiché lo smalto crea una sigillatura protettiva. Al contrario, i pavimenti oleati richiedono un'applicazione regolare di olio per mantenere il loro aspetto e la loro funzione protettiva.

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