







































FARBENLÖWE vernice bicomponente trasparente - Estremamente resistente
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Prodotto in Germania - Estremamente resistente - Eccellente resistenza all'acqua - Applicazione con rullo o pennello - Resistente agli urti e all'abrasione - Altamente resistente, resistente ai prodotti chimici
Temperatura di applicazione: da 10°C - Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B) - Tempo di applicazione: circa 4-6 ore a 20°C - Sovverniciabile: dopo 4-6 ore - Riempibile: dopo 48 ore - Asciutto a polvere: circa 60 minuti - Indurimento finale: circa 5-7 giorni - Grado di lucentezza: lucido
- Consumo: circa 10 m² / litro
- Rapporto di miscelazione: 5:1 (Componente A : Componente B)
Fornito in SET (indurente e smalto base) - Rapporto di miscelazione 5 : 1 (Componente A : Componente B)
Se desiderate diluire la vernice, potete >>>CLICCARE QUI<<< per ordinare il nostro diluente speciale 2K/400 di Farben Löwe.
Se avete bisogno di un kit di verniciatura, potete >>>CLICCARE QUI<<< per ordinare il nostro kit di verniciatura Farben Löwe (X300). Questo è stato sviluppato appositamente per i colori e le vernici di Farben Löwe.
L'applicazione di vernice bicomponente è molto semplice e veloce da spiegare.
Già il nome indica che la vernice finita è composta da 2 componenti diverse. Si tratta della cosiddetta vernice base (smalto, vernice, primer) e del corrispondente indurente. Per un'applicazione senza problemi di una vernice bicomponente occorre osservare alcuni punti. La descrizione della vernice contiene sempre i dati più importanti. Questi includono i seguenti punti:
- Quale indurente appartiene alla vernice
- Rapporto di miscelazione
- Viscosità di applicazione
- Diluente
- Tempo di incubazione
- Tempo di applicazione
- Metodo di applicazione
- Condizioni di applicazione
Questi punti nel dettaglio:
- Quale indurente appartiene alla vernice?
Nella descrizione della vernice (spesso anche sul barattolo della vernice) è sempre indicata la designazione esatta dell'indurente appropriato. Non utilizzare mai un indurente diverso.
- Rapporto di miscelazione
I due componenti, cioè vernice e indurente, vengono miscelati direttamente prima dell'applicazione in un rapporto specifico. Nel nostro caso il rapporto è 5:1 (per volume/litri). Ciò significa che vengono misurati e miscelati 5 parti di vernice e 1 parte di indurente con un misurino. Preparare solo la quantità di vernice necessaria per il lavoro. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non può più essere annullato. Mescolare bene il miscuglio per almeno 1 minuto.
- Viscosità di applicazione
La viscosità è una misura della densità. Maggiore è la viscosità, più densa (meno fluida) è la sostanza; minore è la viscosità, più fluida è. A seconda del tipo di vernice e del metodo di applicazione (pennellatura, spruzzatura, stesura a rullo, versamento, immersione), potrebbe essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di solito l'aggiunta di diluente è tra lo 0 e il 20%.
- Diluente
Proprio come per l'indurente, è importante utilizzare il diluente corretto. Questo è indicato anche nella descrizione della vernice e solitamente sul barattolo della vernice.
- Tempo di incubazione
Per tempo di incubazione si intende la durata dell'applicabilità di materiali reattivi, ad es. vernici. È quindi il tempo che intercorre tra la miscelazione di una sostanza multicomponente e la fine della sua applicabilità, in altre parole il lasso di tempo in cui la sostanza può ancora essere "tolta dal recipiente" e applicata. Di solito la fine del tempo di incubazione è contrassegnata da un aumento evidente della viscosità, che impedisce un'ulteriore applicazione.
- Condizioni di applicazione
L'applicazione e soprattutto l'asciugatura di vernici bicomponenti non deve avvenire al di sotto di 10°C. Questa indicazione si riferisce al materiale della vernice, al substrato e alla temperatura ambiente durante l'applicazione e il successivo tempo di asciugatura e indurimento di circa 5-7 giorni. Temperature troppo basse causano problemi di asciugatura e di indurimento completo, poiché la reazione chimica necessaria non può avvenire. Anche una temperatura più fredda a breve termine durante l'indurimento può causare problemi.
Le informazioni fornite hanno carattere consultivo e si basano sulle migliori conoscenze e indagini accurate secondo lo stato attuale della tecnica. Non è possibile derivare alcuna responsabilità giuridica da queste informazioni. Per questo motivo, consultate sempre i relativi schede tecniche di sicurezza e contattaci in caso di domande sull'applicazione. (Stato 02/2020)
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Domande frequenti
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Ho bisogno di un primer?
I nostri colori e smalti sono concepiti in modo che in linea di massima non sia necessaria un'imprimitura. Tuttavia, consigliamo di applicare una mano aggiuntiva e di diluirla con il nostro diluente. Se il fondo è difficile e vuoi essere sicuro, consigliamo la nostra imprimitura 2K, che è perfetta per tutti i tipi di fondo. Perché un'imprimitura garantisce una migliore adesione.
Dove posso trovare la panoramica RAL?
Posso spruzzare lo smalto?
I nostri smalti sono eccellenti per l'uso con pistole a spruzzo. Per ottenere i migliori risultati, ti consigliamo di aggiungere il 10% di diluente allo smalto. E il bello è che puoi usare lo stesso diluente anche per la pulizia del fondo. Così risparmi tempo e fatica!
Come dovrebbe apparecchiare correttamente il sottofondo?
Per una verniciatura ottimale, una preparazione accurata del supporto è essenziale. Il primo passo è liberare il supporto da polvere e sporco. Per questo, è meglio utilizzare una scopa o acqua e evitare detergenti contenenti sapone, poiché potrebbero causare screpolature dello smalto in seguito. Vi consigliamo invece di eseguire la pulizia del supporto con il nostro diluente per ottenere il miglior risultato possibile.
Quali sono i vantaggi dei pavimenti verniciati rispetto ai pavimenti trattati con olio?
I pavimenti verniciati offrono una superficie più resistente e duratura, che protegge meglio da graffi e macchie. Inoltre, richiedono meno manutenzione e sono più facili da pulire, poiché lo smalto crea una sigillatura protettiva. Al contrario, i pavimenti oleati richiedono un'applicazione regolare di olio per mantenere il loro aspetto e la loro funzione protettiva.

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