





The Flynn 2K Primer - resistente alle inondazioni
IVA inclusa
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Spedizione gratuita (1-3 giorni)
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10 anni di garanzia a lungo termine
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30 giorni di diritto di reso
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155.000+ clienti soddisfatti
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Primer 2K premium con indurente di The Flynn!
Consumo: ca. 10 m² / litro - Grado di lucidità: OPACO
Riceverai due lattine di smalto che dovrai miscelare in un rapporto 10:1. (Rapporto di miscelazione: 10:1 (Componente A : Componente B))
MADE IN GERMANY - estremamente resistente - alto potere coprente
- Consumo: ca. 10 m² / litro
- Rapporto di miscelazione: 10:1 (Componente A : Componente B)
- Grado di lucidità: OPACO
Se desideri diluire la vernice, puoi >>>CLICCA QUI<<< per ordinare il nostro diluente speciale 2K/400 di Farben Löwe.
Se hai bisogno di un set di verniciatura, puoi >>>CLICCA QUI<<< per ordinare il nostro set di verniciatura Farben Löwe (X300). È stato sviluppato appositamente per le vernici e gli smalti di Farben Löwe.
L'applicazione dello smalto a 2 componenti è semplice e veloce da spiegare.
Il nome stesso indica che lo smalto finito è composto da 2 componenti diverse. Si tratta del cosiddetto smalto base (smalto, vernice, primer) e dell'indurente corrispondente. Per una lavorazione senza problemi di uno smalto a 2 componenti, ci sono alcuni punti da osservare. La descrizione dello smalto contiene sempre i dati più importanti. Questi includono i seguenti punti:
- Quale indurente appartiene allo smalto
- Rapporto di miscelazione
- Viscosità di lavorazione
- Diluente
- Tempo di topazzo
- Tempo di lavorazione
- Metodo di lavorazione (applicazione)
- Condizioni di lavorazione
Questi punti nel dettaglio:
- Quale indurente appartiene allo smalto?
La descrizione dello smalto (spesso persino sulla lattina) specifica sempre la designazione esatta dell'indurente che si abbina allo smalto. Non utilizzare mai un indurente diverso.
- Rapporto di miscelazione
I due componenti, cioè smalto e indurente, vengono miscelati direttamente prima della lavorazione in un rapporto specifico. Per i nostri smalti il rapporto è 5:1 (in volume/litri). Questo significa che vengono misurati 5 parti di smalto e 1 parte di indurente con un misurino e mescolati insieme. Dovresti miscelare solo la quantità di smalto necessaria per il lavoro. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non è più reversibile. Mescola bene il composto per almeno 1 minuto.
- Viscosità di lavorazione
La viscosità è una misura della densità. Maggiore è la viscosità, più denso (meno fluido) è il liquido; minore è la viscosità, più fluido (più scorrevole) è il liquido. A seconda del tipo di smalto e del metodo di lavorazione (stesura, spruzzo, rullo, colata, immersione), potrebbe essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di solito l'aggiunta di diluente è tra l'1% e il 20%.
- Diluente
Proprio come con l'indurente, è importante utilizzare il diluente corretto. Questo è specificato anche nella descrizione dello smalto e di solito sulla lattina.
- Tempo di topazzo
Per tempo di topazzo si intende la durata della lavorabilità di materiali reattivi, ad es. smalti. È quindi il tempo che intercorre tra la miscelazione di una sostanza multi-componente e la fine della sua lavorabilità, la cosiddetta finestra di tempo in cui la sostanza può ancora essere "prelevata dal recipiente" e lavorata. Solitamente la fine del tempo di topazzo è indicata da un aumento evidente della viscosità che impedisce un'ulteriore lavorazione.
- Condizioni di lavorazione
La lavorazione e soprattutto l'asciugatura degli smalti a 2 componenti non dovrebbero avvenire al di sotto di 18°C. Questo dato si riferisce al materiale dello smalto, alla superficie e alla temperatura ambiente durante la lavorazione e il successivo tempo di asciugatura e indurimento di 7 giorni. Temperature troppo basse portano a problemi di asciugatura e indurimento completo, poiché la reazione chimica necessaria non può avvenire. Anche una temperatura brevemente più fredda durante l'indurimento può causare problemi.
Le informazioni fornite hanno carattere consulenziale e si basano sulle migliori conoscenze e su accurati esami secondo lo stato attuale della tecnica. Non è possibile derivare alcun obbligo legale da queste informazioni. Per questo motivo, consulta sempre anche i fogli tecnici e contattaci in caso di domande sulla lavorazione. (Aggiornamento 02/2020)
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In questa sezione vi mostriamo come i nostri smalti appaiono anche dopo 5 anni di utilizzo intensivo - a confronto con altri produttori.

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Domande frequenti
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Ho bisogno di un primer?
I nostri colori e smalti sono concepiti in modo che in linea di massima non sia necessaria un'imprimitura. Tuttavia, consigliamo di applicare una mano aggiuntiva e di diluirla con il nostro diluente. Se il fondo è difficile e vuoi essere sicuro, consigliamo la nostra imprimitura 2K, che è perfetta per tutti i tipi di fondo. Perché un'imprimitura garantisce una migliore adesione.
Dove posso trovare la panoramica RAL?
Posso spruzzare lo smalto?
I nostri smalti sono eccellenti per l'uso con pistole a spruzzo. Per ottenere i migliori risultati, ti consigliamo di aggiungere il 10% di diluente allo smalto. E il bello è che puoi usare lo stesso diluente anche per la pulizia del fondo. Così risparmi tempo e fatica!
Come dovrebbe apparecchiare correttamente il sottofondo?
Per una verniciatura ottimale, una preparazione accurata del supporto è essenziale. Il primo passo è liberare il supporto da polvere e sporco. Per questo, è meglio utilizzare una scopa o acqua e evitare detergenti contenenti sapone, poiché potrebbero causare screpolature dello smalto in seguito. Vi consigliamo invece di eseguire la pulizia del supporto con il nostro diluente per ottenere il miglior risultato possibile.
Quali sono i vantaggi dei pavimenti verniciati rispetto ai pavimenti trattati con olio?
I pavimenti verniciati offrono una superficie più resistente e duratura, che protegge meglio da graffi e macchie. Inoltre, richiedono meno manutenzione e sono più facili da pulire, poiché lo smalto crea una sigillatura protettiva. Al contrario, i pavimenti oleati richiedono un'applicazione regolare di olio per mantenere il loro aspetto e la loro funzione protettiva.

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