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IVA inclusa
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Spedizione rapida (1-3 giorni)
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10 anni di garanzia a lungo termine
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30 giorni di diritto di reso
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155.000+ clienti soddisfatti
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L'avanzato primer a 2 componenti di FARBENLÖWE è una descrizione di alta qualità.
OPACO - Estremamente resistente - Antiabrasione e duro come l'acciaio nel risultato - Ristrutturazione senza rimozione, senza sporco, senza rumore - Buona capacità di riempimento e scorrimento - Asciugatura rapida e elevata stabilità dimensionale - Facile applicazione con pennello, rullo o pistola a spruzzo
MADE IN GERMANY - facile da elaborare - elevata stabilità dimensionale - asciugatura rapida
Fornito in SET (Indurente & Vernice base) - Rapporto di miscelazione 10 : 1 (Componente A : Componente B)
- Consumo: circa 10m²/l
- Rapporto di miscelazione: 10:1 (Componente A : Componente B)
- Asciugatura: asciugatura al tatto dopo circa 30 minuti, verniciabile dopo circa 12 ore
- Durezza finale: dopo circa 5-7 giorni
- Temperatura minima: 10°C
- Grado di lucidità: OPACO
Se desideri diluire la vernice, puoi >>>CLICCA QUI <<< per ordinare il nostro diluente specializzato 2K/400 di Farben Löwe.
Se hai bisogno di un kit di verniciatura, puoi >>>CLICCA QUI<<< per ordinare il nostro Farben Löwe kit di verniciatura (X300). Questo è stato sviluppato appositamente per le vernici di Farben Löwe.
L'applicazione di uno smalto a 2 componenti è semplice e veloce da spiegare.
Già il nome indica che lo smalto finito è composto da 2 componenti diverse. Si tratta di una cosiddetta vernice base (smalto, vernice, primer) e dell'indurente corrispondente. Per una corretta elaborazione di uno smalto a 2 componenti, è necessario prestare attenzione ad alcuni dettagli. La descrizione dello smalto contiene sempre i dati più importanti. Questi includono i seguenti punti:
- Quale indurente appartiene allo smalto
- Rapporto di miscelazione
- Viscosità di elaborazione
- Diluente
- Tempo di utilizzo
- Tempo di elaborazione
- Metodo di elaborazione (applicazione)
- Condizioni di elaborazione
Questi punti nel dettaglio:
- Quale indurente appartiene allo smalto?
La descrizione dello smalto (solitamente anche sul barattolo) specifica sempre l'esatta designazione dell'indurente che corrisponde allo smalto. Non utilizzare mai un indurente diverso.
- Rapporto di miscelazione
I due componenti, cioè lo smalto e l'indurente, vengono miscelati insieme immediatamente prima dell'elaborazione in un rapporto specifico. Per i nostri smalti, il rapporto è 5:1 (per volume/litri). Ciò significa che 5 parti di smalto e 1 parte di indurente vengono misurate con un dosatore e mescolate. Mescola solo la quantità di smalto necessaria per il lavoro. Una volta aggiunto l'indurente, il processo di indurimento non è più reversibile. Mescola la miscela bene per almeno 1 minuto.
- Viscosità di elaborazione
La viscosità è una misura della fluidità. Più alta è la viscosità, più densa (meno fluida) è il liquido; più bassa è la viscosità, più fluido è. A seconda del tipo di smalto e del metodo di elaborazione (pennello, spruzzo, rullo, versamento, immersione), potrebbe essere necessario modificare la viscosità, cioè aggiungere un po' di diluente. Di solito l'aggiunta di diluente è compresa tra l'1% e il 20%.
- Diluente
Come per l'indurente, è importante utilizzare il diluente corretto. Questo è indicato anche nella descrizione dello smalto e solitamente sul barattolo.
- Tempo di utilizzo
Per tempo di utilizzo si intende la durata della lavorabilità di materiali reattivi, ad esempio smalti. È quindi il tempo tra la miscelazione di una sostanza multicomponente e la fine della sua lavorabilità, in sostanza il periodo di tempo in cui la sostanza può ancora essere "prelevata dal recipiente" e lavorata. Solitamente la fine del tempo di utilizzo è segnalata da un evidente aumento della viscosità, che impedisce un'ulteriore elaborazione.
- Condizioni di elaborazione
L'elaborazione e soprattutto l'asciugatura degli smalti a 2 componenti non devono avvenire al di sotto di 18°C. Questa indicazione si riferisce al materiale dello smalto, al substrato e alla temperatura ambiente durante l'elaborazione e il successivo periodo di asciugatura e indurimento di 7 giorni. Temperature troppo basse causano problemi di asciugatura e indurimento, poiché la reazione chimica necessaria non può avvenire. Anche una breve esposizione a temperature più fredde durante l'indurimento può causare problemi.
Le seguenti informazioni hanno carattere consultivo e si basano sulle migliori conoscenze e su attenti studi secondo lo stato attuale della tecnica. Non è possibile derivare alcun obbligo legale da queste informazioni. Si prega quindi di consultare sempre le schede tecniche e di contattare per domande sulla lavorazione. (Stato 02/2020)
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In questa sezione vi mostriamo come i nostri smalti appaiono anche dopo 5 anni di utilizzo intensivo - a confronto con altri produttori.

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Domande frequenti
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Ho bisogno di un primer?
I nostri colori e smalti sono concepiti in modo che in linea di massima non sia necessaria un'imprimitura. Tuttavia, consigliamo di applicare una mano aggiuntiva e di diluirla con il nostro diluente. Se il fondo è difficile e vuoi essere sicuro, consigliamo la nostra imprimitura 2K, che è perfetta per tutti i tipi di fondo. Perché un'imprimitura garantisce una migliore adesione.
Dove posso trovare la panoramica RAL?
Posso spruzzare lo smalto?
I nostri smalti sono eccellenti per l'uso con pistole a spruzzo. Per ottenere i migliori risultati, ti consigliamo di aggiungere il 10% di diluente allo smalto. E il bello è che puoi usare lo stesso diluente anche per la pulizia del fondo. Così risparmi tempo e fatica!
Come dovrebbe apparecchiare correttamente il sottofondo?
Per una verniciatura ottimale, una preparazione accurata del supporto è essenziale. Il primo passo è liberare il supporto da polvere e sporco. Per questo, è meglio utilizzare una scopa o acqua e evitare detergenti contenenti sapone, poiché potrebbero causare screpolature dello smalto in seguito. Vi consigliamo invece di eseguire la pulizia del supporto con il nostro diluente per ottenere il miglior risultato possibile.
Quali sono i vantaggi dei pavimenti verniciati rispetto ai pavimenti trattati con olio?
I pavimenti verniciati offrono una superficie più resistente e duratura, che protegge meglio da graffi e macchie. Inoltre, richiedono meno manutenzione e sono più facili da pulire, poiché lo smalto crea una sigillatura protettiva. Al contrario, i pavimenti oleati richiedono un'applicazione regolare di olio per mantenere il loro aspetto e la loro funzione protettiva.

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