Lausitzer Farbwerke laque automobile - Peinture pour machines agricoles traditionnelle

Laque bicomposant de haute qualité de Lausitzer Farbwerke avec durcisseur assorti

Cette laque offre une très bonne adhérence, un pouvoir couvrant élevé et est en outre résistant aux chocs et à l'abrasion.

Vous recevrez deux bidons de laque que vous devrez mélanger dans un rapport 5:1. (Rapport de mélange : 5:1 (composant A : composant B))

Appliquez-le très finement et vous obtiendrez un résultat parfait. Ainsi vous économisez du temps, de la laque et garantissez un séchage rapide.

Vers l'aperçu des couleurs RAL

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MADE IN GERMANY - extrêmement résistant - très couvrant

Température de traitement : à partir de 10°C - Rapport de mélange : 5:1 (composant A : composant B) - Temps de traitement : environ 4-5 heures à 20°C - Recouvrable : après 4-6 heures - Remplissable : après 48 heures - Sec à la poussière : environ 60 minutes - Durcissement final : environ 5-7 jours

• Rendement : environ 10 m² / litre
• Rapport de mélange : 5:1 (composant A : composant B)

À noter :

L'utilisation d'une laque bicomposant est très simple et s'explique rapidement.

Le nom seul indique que la laque finie se compose de 2 composants différents. Il s'agit d'une laque mère (laque, peinture, apprêt) et du durcisseur correspondant. Pour une application sans problème d'une laque bicomposant, quelques points doivent être respectés. La description de la laque contient toujours les données les plus importantes concernant la laque. Il s'agit des points suivants :

• Quel durcisseur correspond à la laque
• Rapport de mélange
• Viscosité d'application
• Diluant
• Temps de pot
• Temps de traitement
• Mode d'application (application)
• Conditions de traitement

Ces points en détail :

• Quel durcisseur correspond à la laque ?

La description de la laque (souvent même sur le bidon de laque) indique toujours la désignation exacte du durcisseur qui correspond à la laque. Ne jamais utiliser un autre durcisseur.

• Rapport de mélange

Les deux composants, c'est-à-dire la laque et le durcisseur, sont mélangés directement avant l'application dans un rapport spécifique. Ce rapport est également indiqué dans la description de la laque ou sur le bidon de laque. Ici par exemple : rapport de mélange 5:1 (en poids), cela signifie que vous devez peser 5 parties de laque et 1 partie de durcisseur et les mélanger ensemble.

Selon la quantité de laque dont vous avez besoin pour une opération, il est préférable d'utiliser une balance de cuisine, de placer un bidon vide dessus et de remplir d'abord par exemple 500 grammes de laque, puis d'ajouter 100 grammes de durcisseur. Ce serait le rapport de mélange 5:1 spécifié en poids. Bien mélanger ce mélange pendant au moins 1 minute.

• Viscosité d'application

La viscosité est une mesure de la consistance. Plus la viscosité est élevée, plus le liquide est épais (moins fluide), plus la viscosité est basse, plus le liquide est fin (plus fluide). Selon le type de laque et de mode d'application (pinceau, pulvérisation, rouleau, versage, trempage), il peut être nécessaire de modifier la viscosité, c'est-à-dire d'ajouter un peu de diluant. En règle générale, l'ajout de diluant se situe entre 1 % et 20 %.

• Diluant

Tout comme pour le durcisseur, il est important d'utiliser le bon diluant. Celui-ci est également indiqué dans la description de la laque et généralement sur le bidon de laque.

• Temps de pot

Le temps de pot est la durée pendant laquelle les matériaux réactifs, par exemple les laques, peuvent être traités. Il s'agit donc du temps qui s'écoule entre le mélange d'une substance multicomposant et la fin de sa traçabilité, c'est-à-dire la période pendant laquelle la substance peut encore être « retirée du pot » et traitée. La fin du temps de pot se manifeste généralement par une augmentation notable de la viscosité, qui empêche un traitement ultérieur.

• Conditions de traitement

L'application et surtout le séchage des laques bicomposant ne doivent pas s'effectuer en dessous de 10°C. Cette indication s'applique au matériau de laque, au support et à la température ambiante pendant l'application et le séchage et le temps de durcissement suivant d'environ 5-7 jours. Les températures trop basses entraînent des problèmes de séchage et de durcissement, car la réaction chimique nécessaire ne peut pas se produire. Une température plus froide, même brève, pendant le durcissement peut également poser problème.

Les informations fournies sont à titre consultatif, elles sont basées sur les meilleures connaissances et des investigations minutieuses selon l'état actuel de la technique. Aucune responsabilité juridique ne peut être déduite de ces indications. Par conséquent, veuillez toujours consulter également les fiches techniques et nous contacter en cas de questions concernant l'application. (État : 02/2020)