Hamburger Lack-Profi laque automobile 2K - très couvrant et protecteur contre la rouille

Vous recherchez une laque automobile haute qualité à 2 composants ?

Alors la laque automobile très couvrant et anti-rouille de Hamburger Lack-Profi est exactement la laque 2K qu'il vous faut.

Vous recevrez deux bidons de laque à mélanger dans un rapport de 5:1. (Rapport de mélange : 5:1 (Composant A : Composant B)). Appliquez-le très finement et vous obtiendrez un résultat parfait. Vous économisez ainsi du temps, de la laque et assurez un séchage rapide.

séchage rapide - résistant à l'eau - résistant à l'abrasion - résistant aux rayures et aux chocs - Il s'applique facilement au pinceau, au rouleau ou au pistolet de pulvérisation.

Température de traitement : à partir de 10°C - Rapport de mélange : 5:1 (Composant A : Composant B) - Temps de traitement : env. 4-5 heures à 20°C - Peut être repeint : après 4-6 heures - Remplissable : après 48 heures - Sec au toucher : après env. 60 minutes - Durcissement final : env. 5-7 jours

• Rendement : env. 10 m² / litre
• Rapport de mélange : 5:1 (Composant A : Composant B)

Aperçu des couleurs RAL

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À noter :

L'application d'une laque à 2 composants ou 2K est simple et rapide à expliquer.

Le nom lui-même indique que la laque finie se compose de 2 composants différents. Il s'agit d'une laque mère (laque, peinture, apprêt) et du durcisseur correspondant. Pour une application sans problème d'une laque à 2 composants, quelques points doivent être respectés. La description de la laque contient toujours les données les plus importantes. Il s'agit des points suivants :

• Quel durcisseur convient à la laque
• Rapport de mélange
• Viscosité de traitement
• Diluant
• Durée de conservation en pot
• Temps de traitement
• Mode de traitement (application)
• Conditions de traitement

Ces points en détail :

• Quel durcisseur convient à la laque ?

La description de la laque (souvent même sur le bidon de laque) indique toujours la désignation exacte du durcisseur qui convient à la laque. N'utilisez jamais un autre durcisseur.

• Rapport de mélange

Les deux composants, c'est-à-dire la laque et le durcisseur, sont mélangés directement avant l'application dans un rapport spécifique. Pour nos laques, le rapport est de 5:1 (par volume/litres). Cela signifie que 5 parties de laque et 1 partie de durcisseur sont mesurées avec un verre doseur et mélangées. Il faut mélanger uniquement la quantité de laque nécessaire pour l'opération. Une fois le durcisseur ajouté, le processus de durcissement est irréversible. Mélangez bien le mélange pendant au moins 1 minute.

• Viscosité de traitement

La viscosité est une mesure de la fluidité. Plus la viscosité est élevée, plus le liquide est épais (moins fluide), plus elle est faible, plus le liquide est fin (plus fluide). Selon le type de laque et le mode de traitement (badigeonnage, pulvérisation, roulage, coulée, trempage), il peut être nécessaire de modifier la viscosité, c'est-à-dire d'ajouter un diluant. En règle générale, l'ajout de diluant se situe entre 1% et 20%.

• Diluant

Tout comme pour le durcisseur, il est important d'utiliser le bon diluant. Celui-ci est également indiqué dans la description de la laque et généralement sur le bidon de laque.

• Durée de conservation en pot

La durée de conservation en pot est la durée de l'applicabilité des matériaux réactifs, par exemple les laques. C'est donc le temps entre le mélange d'une substance multicomposant et la fin de son applicabilité, en quelque sorte le laps de temps pendant lequel la substance peut encore être "sortie du pot" et traitée. La fin de la durée de conservation en pot se manifeste généralement par une augmentation notable de la viscosité, ce qui empêche un traitement ultérieur.

• Conditions de traitement

L'application et surtout le séchage des laques à 2 composants ne doivent pas se faire en dessous de 10°C. Cette indication s'applique au matériau de laque, au substrat et à la température ambiante lors de l'application et du séchage et du durcissement ultérieurs d'environ 5-7 jours. Les températures trop basses entraînent des problèmes de séchage et de durcissement complet, car la réaction chimique nécessaire ne peut pas se produire. Même une baisse de température courte pendant le durcissement peut entraîner des problèmes.

Les informations fournies sont de nature consultative, elles reposent sur les meilleures connaissances et des investigations minutieuses selon l'état actuel de la technique. Aucune responsabilité juridique ne peut être déduite de ces informations. Veuillez donc toujours consulter également les fiches de données techniques et contacter le service en cas de questions sur l'application. (État 02/2020)